給料輸送帶設別在運行過程中往往容易發(fā)生跑偏問題，在嚴重時還會造成安全問題，所以為了確保輸送帶的正常工作，輸送帶廠家向大家分享給料輸送帶跑偏的原因以及處理方式，保證生產(chǎn)效率及生產(chǎn)安全。

跑偏原因：

1、滾筒或者托輥對于輸送帶產(chǎn)生了側向力；

2、給料輸送帶的兩側所受到的驅(qū)動力并不平衡；

3、托輥、滾筒、機架等設別因為個別部件加工問題或安裝問題導致在輸送過程中產(chǎn)生一定的震動。

處理方式：

對于給料輸送帶跑偏問題除了產(chǎn)品以外，還需要符合本身的質(zhì)量與要求，在使用的過程當中進行調(diào)整也是有必要的，包含托輥、滾筒、張緊裝置等。

調(diào)整滾筒過程：

給料輸送帶的滾筒軸線一定要垂直輸送帶運行方向中心線，如果偏移過大那一定會致使輸送帶跑偏，這時我們需要對給料機的頭部滾筒調(diào)整，向著跑偏相反方向進行調(diào)整，尾部的從動滾筒調(diào)整和頭部恰恰相反，同時，尾部從動滾筒軸承座位調(diào)整基本都是通過張緊裝置中的張緊螺栓操作的。

除了以上跑偏問題外，所輸送的物料也是會導致跑偏現(xiàn)象發(fā)生的，如果因為更換物料發(fā)生跑偏，可以先調(diào)節(jié)輸送帶的運輸速度，調(diào)整出料口開度或者提高擋板的高度來觀察是否解決跑偏問題，而因為物料粘在輸送帶上發(fā)生跑偏，可以添加自動清掃裝置來解決。